Energiansäästö muovipelletointikoneessa voidaan jakaa kahteen osaan: yksi on tehoosa, toinen on lämmitysosa.
Tehon osa energiansäästöstä: suurin osa invertterien käytöstä, energiansäästö säästämällä moottorin jäljellä olevaa energiankulutusta, esim. moottorin todellinen teho on 50 Hz ja tuotannossa tarvitset vain 30 Hz. Jos ylimääräinen energiankulutus menee hukkaan, invertterin on muutettava moottorin tehoa energiansäästövaikutuksen saavuttamiseksi.
Lämmitysosa energiansäästöstä: energiansäästön lämmitysosa käytetään enimmäkseen sähkömagneettisen lämmittimen energiansäästöä, energiansäästöaste on noin 30–70% vanhasta vastusympyrästä.
1. Vastuslämmitykseen verrattuna induktiolämmittimissä on ylimääräinen eristekerros ja lämpöenergian käyttöaste kasvaa.
2. Verrattuna vastuslämmitykseen sähkömagneettiset lämmittimet vaikuttavat suoraan materiaaliputken lämmitykseen, mikä vähentää lämmönsiirron lämpöhäviötä.
3. Verrattuna vastuslämmitykseen sähkömagneettisen lämmittimen lämmitysnopeus on yli neljänneksen nopeampi, mikä vähentää lämmitysaikaa.
4. Verrattuna vastuslämmitykseen, sähkömagneettisen lämmittimen lämmitysnopeus, tuotannon tehokkuus kasvaa, jotta moottori on kyllästetty, jotta se vähentää sähköenergian menetyksestä johtuvaa korkean tehon alhaista kysyntää.
Edellä mainitut neljä pistettä ovat sähkömagneettinen lämmitin, miksi muovipelletointikoneessa voi säästää energiaa jopa 30% -70% syystä.
Ominaisuudet:
1. muovin kierrätysrakeistimen kaunis ja tyylikäs ulkonäkö, värien sovitus ja maalaus asiakkaan vaatimusten mukaan.
2. Hyödynnetään täysipainoisesti korkeapainekitkainen keskeytymätön lämmitysjärjestelmä, automaattinen lämmitystuotanto, vältetään jatkuvaa lämmitystä, säästetään sähköä ja energiaa.
3. automaattinen raaka-aineen murskaamisesta, puhdistuksesta, ruokinnasta pellettien valmistukseen.
4. Jaetun automaattisen virranjakelujärjestelmän käyttöönotto moottorin turvallisen ja normaalin toiminnan varmistamiseksi.
5. Ruuvipiippu on valmistettu tuodusta lujasta ja korkealaatuisesta hiilirakenneteräksestä, joka on kestävää.
Postitusaika: 17.2.2023